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Horno de mantenimiento

Hornos de mantenimiento avanzados para la producción de aleaciones de aluminio y zinc.

Soluciones de alto rendimiento para hornos de mantenimiento de aluminio

Un horno de mantenimiento de aluminio es esencial para mantener el aluminio fundido a la temperatura adecuada entre fusión y etapas de fundición. Nuestras avanzadas soluciones de mantenimiento están diseñadas para garantizar un control estable de la temperatura, una oxidación mínima y una eficiencia energética superior.

Ofrecemos dos tipos principales para adaptarse a las distintas necesidades de producción:

  1. Horno de mantenimiento de fusión continuo alimentado por gas (lado de la máquina) - Diseñada para operaciones de fundición a presión a pequeña y mediana escala, combina funciones de fusión, mantenimiento y colado en una sola unidad.
  2. Horno eléctrico de mantenimiento sin núcleo - Diseñado para de aluminio de alta precisión sin crisol, logrando una excepcional eficiencia energética y estabilidad de temperatura.
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¿No ha encontrado el horno de retención que buscaba?
Podemos diseñar y construir un modelo eléctrico o de gas a la medida de su capacidad, tipo de combustible y disposición de la planta.
Póngase en contacto con nuestro equipo hoy mismo para hablar de sus necesidades y obtener una solución que se adapte perfectamente.

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Resolver los principales retos de la tenencia de aluminio

Entendemos los retos críticos que plantea el mantenimiento del aluminio fundido: estabilidad de la temperatura, eficiencia energética y reducción de la oxidación. Nuestras soluciones están diseñadas para ofrecer mejoras cuantificables allí donde más importan.

Retos del sector

Temperatura fluctuante del metal fundido

Alta oxidación y pérdida de metal

Consumo excesivo de combustible o energía

Alimentación manual ineficiente

Espacio limitado cerca de las máquinas de fundición

Nuestras soluciones

Mantener ±5°C Estabilidad

Los sistemas de control de temperatura de precisión garantizan que el aluminio fundido se mantenga dentro de un margen de ±5 °C, lo que mejora la consistencia de la fundición y reduce los defectos.

Reducir el Burn-Off a ≤1.1%

Los quemadores infrarrojos de llama larga y baja velocidad (tipo gas) o el diseño sin crisol (tipo eléctrico) minimizan la oxidación y mantienen la pérdida de masa fundida extremadamente baja.

Consumo excesivo de combustible o energía

Los materiales refractarios y aislantes de alta calidad reducen la pérdida de calor, disminuyendo el consumo de combustible o electricidad y manteniendo la eficiencia.

Sistema de carga automatizado

Los modelos alimentados por gas cuentan con un sistema totalmente automatizado que eleva, abre, baja y cierra en un solo ciclo, lo que reduce la mano de obra y el tiempo de inactividad.

Diseño compacto y personalizable

Elija entre cámaras de retención redondas o cuadradas y espacios reducidos para adaptarse a su diseño de producción sin comprometer la capacidad.
Por qué elegirnos

Ingeniería real. Rendimiento real. Resultados reales.

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Diseño personalizado

Cada horno se adapta a su voltaje, disposición y objetivos de producción.

Orientado a los resultados

Diseñado para satisfacer su capacidad objetivo: eficiente, estable y escalable.

Tecnología de inspiración alemana

Principios de diseño avanzados con fabricación local.

Enfoque ecológico

Soluciones de tratamiento de humos y ahorro de energía para cumplir las normas medioambientales.

Confidencial y fiable

Socio de confianza para clientes OEM/ODM con total garantía de confidencialidad.

Asistencia rápida

Asesoramiento preventa y servicio postventa 24 horas al día, 7 días a la semana.

I+D independiente e innovación patentada

Respaldados por más de 150 patentes de invención y colaboraciones con las principales universidades, ofrecemos continuamente sistemas de vanguardia y alto rendimiento.

Soluciones integrales llave en mano

Desde el diseño de hornos hasta la disposición de toda la planta y los sistemas medioambientales, le ayudamos a ahorrar costes, evitar riesgos de seguridad y garantizar la integración de los procesos.

Amplia gama de productos

Desde hornos de fusión, mantenimiento y crisol hasta sistemas de tratamiento de humos y transporte de aluminio: cubrimos todas sus necesidades de procesamiento de aleaciones de aluminio y zinc.

El equipo de Yeasun en una exposición industrial internacional

Únase a los más de 3.000 clientes industriales que confían en Yeasun

No nos limitamos a construir hornos, sino que forjamos alianzas a largo plazo.
Únase a una comunidad mundial de fabricantes que confían en Yeasun para obtener sistemas térmicos personalizados y energéticamente eficientes.

📌 Se exporta a más de 36 países, entre ellos Alemania, India, Turquía y Vietnam.
📌 Prestamos servicio a industrias que van desde los componentes de automoción hasta la ferretería de aluminio.

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Preguntas frecuentes

Preguntas más populares.

Encuentre respuestas a las preguntas más frecuentes sobre nuestros hornos de mantenimiento eléctricos y de gas: capacidad, control de temperatura, opciones de combustible, mantenimiento y personalización para adaptarse a sus necesidades de producción.

Los modelos de gas son ideales para instalaciones que requieren fusión y mantenimiento en una sola unidad; los modelos eléctricos son los mejores para un mantenimiento preciso con una oxidación mínima.

≤1,1% para los modelos a gas, aún más bajo para los modelos eléctricos.

Modelos a gas: 100-500 kg/h; los modelos eléctricos pueden adaptarse a necesidades específicas de capacidad.

Sí, ambos diseños están construidos para un funcionamiento continuo con un mantenimiento adecuado.

Sí, nuestros ingenieros se encargan de la instalación completa in situ, la puesta en marcha y la formación de los operarios en todo el mundo.

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Díganos su tipo de aleación y capacidad

Nuestro ingeniero diseñará el horno adecuado y le enviará un presupuesto personalizado gratuito. Por favor, preste atención al correo electrónico con el sufijo "@yeasunfurnace.com". 

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