Bagaimana Akurasi Suhu Leleh Tungku Kuali Mempengaruhi Kualitas Pengecoran Die Casting?

Apakah Anda mengalami cacat tak terduga atau variasi properti pada die casting aluminium Anda? Dalam banyak kasus, penyebab utamanya adalah suhu leleh yang tidak konsisten.

Kontrol yang akurat dari suhu aluminium cair sangat penting untuk mencapai die casting berkualitas tinggi. Hal ini secara langsung memengaruhi:

• Casting fluiditas
• Kekuatan mekanik
• Akurasi dimensi
• Pembentukan porositas
• Kehidupan jamur
• Stabilitas komposisi paduan

Masing-masing faktor ini berdampak pada biaya produksi dan kinerja penggunaan akhir.

Peran Suhu Leleh dalam Fluiditas Pengecoran

Perilaku aliran logam cair sangat bergantung pada suhu. Bila lelehan terlalu panas atau terlalu dingin, lelehan tidak akan mengisi cetakan dengan benar.

Efek Suhu yang Salah

• Terlalu panas: Penyebab fluiditas yang berlebihan flash, gerindadan erosi jamur.
• Terlalu dingin: Hasil pengisian rongga yang tidak sempurna menyebabkan menutup dingin, keriputatau permukaan akhir yang buruk-terutama pada coran berdinding tipis.

Kisaran Suhu yang Disarankan

Untuk sebagian besar paduan aluminium: 680-750°C

Ini memastikan:

• Pengisian cetakan halus
• Mengurangi risiko kerusakan termal
• Perilaku aliran yang stabil selama transfer dan penahanan

Dampak pada Sifat Mekanis

Bahkan, coran yang sempurna secara visual pun bisa gagal secara mekanis jika suhu lelehnya tidak sesuai.

Efek Metalurgi

• Terlalu panas mengarah ke pertumbuhan biji-bijianyang melemahkan kekuatan tarik.
• Suhu rendah menghasilkan perpaduan yang tidak lengkap atau segregasimengurangi keuletan dan ketahanan lelah.

Sensitivitas Khusus Paduan

Paduan Al-Si sangat terpengaruh karena perilaku eutektik.

Contoh Kasus:
Untuk Paduan ADC12menjaga suhu leleh pada 720 ±10°C menghasilkan kekuatan tarik di atas 240 MPa. Menyimpang sebesar ±20°C dapat mengurangi kekuatan sebesar 10-15%.

Pengaruh pada Porositas dan Inklusi Gas

Bahkan paduan yang bersih pun dapat menjadi cacat karena gas atau oksida yang terperangkap-keduanya sangat dipengaruhi oleh suhu leleh.

Faktor Kunci

• Suhu tinggi mempromosikan penyerapan hidrogenmeningkatkan risiko porositas penyusutan selama pemadatan.
• Suhu rendah dapat mencegah penuh pelepasan gasjuga menyebabkan porositas.

Praktik Terbaik

• Pertahankan suhu yang terkendali selama degassing
• Hindari panas berlebih untuk meminimalkan pengambilan hidrogen

Efek pada Stabilitas Dimensi

Penyebab suhu leleh yang salah penyusutan pemadatan variabel dan tekanan termalyang dapat menyebabkan:

• Pergeseran dimensi
• Warping
• Deformasi setelah pemesinan

Hal ini khususnya bermasalah pada komponen otomotif atau kedirgantaraan dengan toleransi yang ketat.

Solusi:
Gunakan alat pemantau suhu dan kontrol waktu peleburan untuk meminimalkan kehilangan panas.

Konsekuensi untuk Umur Cetakan dan Efisiensi Alat

Suhu leleh juga memengaruhi masa pakai perkakas Anda.

• Terlalu panas: Penyebab kelelahan termal, retakdan kegagalan prematur dari dadu.
• Terlalu dingin: Membutuhkan tekanan injeksi yang lebih tinggimempercepat keausan.

Mempertahankan jendela proses termal yang stabil meningkatkan umur cetakan, meningkatkan pengulangan, dan mengurangi waktu penyetelan.

Pengaruh pada Komposisi Paduan

Mencair terlalu panas dapat menyebabkan membakar elemen paduan yang penting seperti magnesium atau seng.
Terlalu dingin, dan paduan utama (misalnya, Al-Ti-B) mungkin tidak sepenuhnya larut, sehingga mengurangi keefektifannya.

Skenario Risiko

• Terlalu panas: Hilangnya elemen yang mudah menguap → berkurangnya ketahanan korosi atau kekuatan mekanis.
• Terlalu panas: Pelarutan pengubah yang tidak sempurna → penghalusan butir yang buruk.

Contoh:
Paduan magnesium AZ91D mulai teroksidasi dengan cepat di atas 700°C. Untuk keamanan dan kontrol kimiawi, pertahankan antara 640-670°C dengan penutup gas inert.

Rekomendasi Yaosheng Engineering

Pengaturan Peralatan

• Gunakan tungku wadah dengan Kontrol suhu PID
• Target Ketepatan ± 5 ° C
• Lakukan secara teratur kalibrasi termokopel

Pengoptimalan Proses

• Pengaturan suhu dasar pada titik eutektik dan perilaku paduan
• Meminimalkan kehilangan panas antara peleburan dan injeksi die
• Gabungkan kontrol suhu dengan degassing dan pemurnian untuk kualitas lelehan yang optimal

Kesimpulan Akhir

Tepat. kontrol suhu leleh adalah fondasi die casting aluminium berkualitas tinggi.
Dari perilaku aliran dan kekuatan mekanik hingga daya tahan cetakan dan kimia paduan-semuanya dimulai dengan suhu leleh yang stabil.

Di Yaosheng, sistem tungku wadah kami direkayasa untuk kontrol suhu yang ketat dan stabilitas metalurgi.
Baik Anda sedang melakukan pengecoran komponen struktural atau elektronik penting, kami membantu Anda menghasilkan komponen yang andal dan berkinerja tinggi.

Perlu bantuan untuk mengoptimalkan proses peleburan Anda?
[Bicaralah dengan tim kami →]